¿Qué es el acero inoxidable 1.4501?
El 1.4501, también conocido como UNS S32760, es un acero inoxidable súper duplex que combina los beneficios de las estructuras austenítica y ferrítica. Ofrece una resistencia excepcional a la corrosión por picaduras, en grietas y a la corrosión bajo tensión, siendo adecuado para ambientes agresivos como procesamiento químico, industrias de petróleo y gas, y aplicaciones marinas.
¿A qué material equivale el acero inoxidable 1.4501?
El 1.4501 es un acero inoxidable súper duplex equivalente a UNS S32760 y ASTM A182 F55, conocido comercialmente como Zeron 100 o Aleación 32760. Debido a su composición con 25 % de cromo, níquel, molibdeno, cobre, nitrógeno y tungsteno, posee alta resistencia mecánica y excelente resistencia a la corrosión (especialmente contra picaduras y corrosión bajo tensión).
Composición química del acero inoxidable 1.4501 (específica para barras)
|
Elemento |
% mínimo |
% máximo |
|---|---|---|
|
Carbono (C) |
– |
0,030 |
|
Manganeso (Mn) |
– |
1,00 |
|
Fósforo (P) |
– |
0,025 |
|
Azufre (S) |
– |
0,010 |
|
Silicio (Si) |
– |
1,00 |
|
Cromo (Cr) |
24,0 |
26,0 |
|
Níquel (Ni) |
6,00 |
8,00 |
|
Molibdeno (Mo) |
3,00 |
4,50 |
|
Nitrógeno (N) |
0,20 |
0,30 |
|
Cobre (Cu) |
0,50 |
1,00 |
|
Tungsteno (W) |
0,50 |
1,00 |
|
PREN |
≥ 40 |
– |
Propiedades mecánicas típicas del acero 1.4501
|
Condición |
Límite elástico Rp0.2 (MPa) |
Resistencia a tracción Rm (MPa) |
Alargamiento [%] |
Dureza [HB] |
Impacto Charpy-V a –46 °C [J] |
|---|---|---|---|---|---|
|
BARRA |
≥ 550 |
≥ 750 |
≥ 25 |
≤ 300 |
≥ 65 |
|
PLACA CR (bobina) |
≥ 550 |
750 – 1000 |
≥ 25 |
≤ 310 |
≥ 45 |
|
PLACA HR (bobina) |
≥ 550 |
750 – 1000 |
≥ 25 |
≤ 310 |
≥ 45 |
|
PLACA (cuarto) |
≥ 550 |
750 – 930 |
≥ 25 |
≤ 310 |
≥ 45 |
Propiedades físicas del acero 1.4501
|
Propiedad |
Valor |
|---|---|
|
Densidad |
0,285 lb/in³ (7,8 g/cm³) a 68 °F (20 °C) |
|
Intervalo de fusión |
2525–2630 °F (1385–1443 °C) |
|
Módulo de elasticidad a 68 °F (20 °C) |
29 × 10⁶ psi (200 GPa) |
|
Conductividad térmica a 68 °F (20 °C) |
15 W/m·K |
|
Coeficiente de expansión térmica (68–212 °F / 20–100 °C) |
13,0 × 10⁻⁶ /K |
|
Calor específico a 68 °F (20 °C) |
500 J/kg·K |
|
Resistividad eléctrica |
0,80 Ω·mm²/m |
|
Permeabilidad magnética |
< 1,05 a 68 °F (20 °C) |
Industrias que comúnmente utilizan el acero inoxidable 1.4501
El acero 1.4501 se usa ampliamente en procesamiento químico, petróleo y gas, aplicaciones marinas, pulpa y papel, y plantas de desalinización, gracias a su excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica.
¿Cuál es la diferencia entre 1.4501 y 304?
El 1.4501 ofrece una resistencia a la corrosión superior, especialmente en ambientes ricos en cloruros, y es más resistente que el 304, por lo que es ideal para aplicaciones más exigentes.
¿Es el 1.4501 apto para soldadura?
Sí, el acero 1.4501 puede soldarse tomando las precauciones adecuadas para mantener su integridad y resistencia a la corrosión.
¿Puede usarse el 1.4501 a altas temperaturas?
Sí, el 1.4501 mantiene su resistencia y su capacidad de resistir la corrosión a alta temperatura, siendo adecuado para aplicaciones térmicas exigentes.
¿Cuáles son las diferencias entre 1.4501 y 1.4410?
El 1.4501 es un acero inoxidable martensítico optimizado para alta dureza, resistencia al desgaste y fortaleza tratada térmicamente, mientras que el 1.4410 es un acero inoxidable duplex con microestructura equilibrada austenítica‑ferrita, que ofrece mejor resistencia a la corrosión (especialmente picaduras y grietas) y mayor tenacidad, pero menor dureza. En resumen, el 1.4501 es adecuado para aplicaciones mecánicas enfocadas al desgaste, mientras que el 1.4410 es ideal para aplicaciones estructurales y críticas en cuanto a corrosión.
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Normas aplicables:
Placas, láminas y bobinas: ASTM A240, EN 10028‑7, EN 10088‑2, EN 10088‑4, Norsok M‑630 MDS D55
Barras y piezas forjadas: ASTM A276, ASTM A479, ASTM A182, EN 10088‑3, Norsok M‑630 MDS D54/D57
Otros productos: Cumplen con las normas ASTM y/o EN correspondientes y Norsok M‑630 MDS.
