En los sistemas de calderas de alta temperatura, muchos tubos de acero inoxidable tienden a sufrir corrosión intergranular, degradación de la resistencia e incluso fallas por fluencia lenta (creep) tras un servicio prolongado. Los factores clave radican en si el control de los elementos estabilizadores, la estructura granular y los procesos de tratamiento térmico cumplen verdaderamente con los requisitos para una operación prolongada a altas temperaturas.
Los tubos de acero inoxidable ASTM A213 TP347/347H que suministramos están diseñados específicamente para aplicaciones en calderas de alta temperatura y alta presión. El TP347/347H es un acero inoxidable austenítico estabilizado con niobio (Nb). Mediante la adición de Nb (típicamente ≥10 veces el contenido de carbono), se suprime eficazmente la formación de carburos de cromo, lo que evita el agotamiento del cromo en los límites de grano y, por consiguiente, previene la corrosión intergranular. Esto lo hace particularmente idóneo para entornos de alta temperatura a largo plazo. La calidad 347H mejora aún más la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la fluencia lenta mediante el aumento del contenido de carbono a un rango del 0,04% al 0,10%.
En cuanto al control del tamaño de grano, optimizamos los procesos de trabajo en caliente y de tratamiento térmico para mantener un tamaño de grano estable dentro del rango ASTM N.º 5–8. Además, podemos ofrecer un tratamiento interno de granallado (shot peening), el cual introduce una capa de esfuerzo compresivo para mejorar la resistencia a la fatiga y reducir el riesgo de agrietamiento por corrosión bajo tensión. Asimismo, las estrictas tolerancias dimensionales en el diámetro exterior y el espesor de pared garantizan un ajuste excelente durante la instalación de la caldera y una seguridad operativa confiable.
Tubo para intercambiadores de calor ASTM A213 TP347/347H
Todos los tubos de acero inoxidable ASTM A213 TP347 para intercambiadores de calor se someten a un estricto recocido en solución, realizado típicamente en el rango de temperatura de 1050 a 1150 °C, seguido de un enfriamiento rápido. Esto asegura la disolución completa de los carburos y una microestructura uniforme, mejorando significativamente la estabilidad a largo plazo y el rendimiento en entornos de servicio a altas temperaturas.
ASTM A213 TP347H Stainless Steel Seamless Tube Chemical Composition
| Grade | 347 | 347H | 347HFG |
| UNS Designation | S34700 | S34709 | S34710 |
| Carbon (C) Max. | 0.08 | 0.04–0.10 | 0.06–0.10 |
| Manganese (Mn) Max. | 2 | 2 | 2 |
| Phosphorous (P) Max. | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| Sulphur (S) Max. | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| Silicon (Si) Max. | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Chromium (Cr) | 17.0–20.0 | 17.0–20.0 | 17.0–20.0 |
| Nickel (Ni) | 9.0–13.0 | 9.0–13.0 | 9.0–13.0 |
| Molybdenum (Mo) | - | - | |
| Nitrogen (N) | - | - | - |
| Iron (Fe) | Bal. | Bal. | Bal. |
| Other Elements | Cb+Ta=10xC-1.0 | Cb+Ta=8xC-1.0 | Nb+Ta=8xC-1.0 |
ASTM A213 TP347H Stainless Steel Seamless Tube Physical Properties
| In the Annealed Condition at -20°F to +100°F | |||||
| Alloy | UNS Design | Density kg/dm³ | Modulus of Elasticity (x106 psi) | Mean Coefficient of Thermal Expansion (IN./IN./°F x 10-6) | Thermal Conductivity (BTU-in/ft2-h-°F) |
| 347 | S34700 | 7.98 | 29 | 9.2 | - |
| 347H | S34709 | 7.98 | 29 | 9.2 | - |
| 347HFG | S34710 | - | 29 | 9.2 | - |
ASTM A213 TP347H Stainless Steel Seamless Tube Mechanical Properties
| In the Annealed Condition at -20°F to +100°F | |||||||||
| Tensile Strength | Tensile Strength | Yield Strength | Yield Strength | ||||||
| Alloy | UNS | Spec | MPa | ksi | MPa | ksi | Elongation in 2 inches (min.) % | Grain Size Req. | Harndess HBW |
| 347 | S34700 | ASTM A213 | 515 | 75 | 205 | 30 | 35 | - | 192 |
| 347H | S34709 | ASME SA 213 | 515 | 75 | 205 | 30 | 35 | 7 or coarser | 192 |
| 347HFG | S34710 | - | 550 | 80 | 205 | 30 | 35 | 7 or coarser | 192 |
How does SA213 TP347H compare to other grades like TP304H or TP316H?
SA213 TP347H is a niobium-stabilized austenitic stainless steel optimized for high-temperature applications (up to 1650°F/900°C). Compared to TP304H, it exhibits superior creep strength and resistance to intergranular corrosion. Although TP316H possesses better chloride corrosion resistance due to its molybdenum content, TP347H is often the preferred material for boilers and high-pressure steam systems.
How should SA213 TP347H be welded?
SA213 TP347H can be welded using standard techniques like TIG, MIG, and SAW. It is important to use filler materials that match the grade to maintain the properties of the base material. Preheating and post-weld heat treatment are generally not required.
ASME SA213 TP347 TP347H Stainless tubes Applications Industry
Pharmaceutical Equipment
Chemical Equipment
Sea Water Equipment
Heat Exchangers
Condensers
Pulp and Paper Industry
Off-Shore Oil Drilling Companies
Power Generation
Petrochemicals
Gas Processing
Flattening Test
Flattening tests shall be made on specimens from each end of one finished tube, not the one used for the flaring test, from each lot.
Flaring Test
Flaring tests shall be made on specimens from each end of one finished tube, not the one used for the flattening test, from each lot.
Pruebas hidrostáticas y no destructivas
Cada tubo sin costura de acero inoxidable TP347H deberá someterse a la prueba eléctrica no destructiva o a la prueba hidrostática. El tipo de prueba a utilizar quedará a elección del fabricante, a menos que se especifique lo contrario en la orden de compra.
Pruebas ultrasónicas al 100%
Pruebas por corrientes inducidas al 100%
Pruebas hidrostáticas al 100%
Nota:
Los certificados de ensayo de fábrica se emitirán de conformidad con la norma EN10204-3.1 o 3.2.
Todos los tubos se suministrarán según la especificación aplicable ASME SA213/213M.
Embalaje y marcado
Embalados en haces o en cajas de madera contrachapada envueltas en plástico, y debidamente protegidos para su transporte marítimo seguro, o según lo solicitado.
