¿Cuál es la composición del acero inoxidable 1.4028?
¿Qué es el acero EN 1.4028?
El acero 1.4028 es un acero inoxidable martensítico (también conocido como X30Cr13 o AISI 420B) con buena resistencia a la corrosión y alta dureza, lo que lo hace adecuado para aplicaciones como cuchillería, herramientas y componentes de bombas. Se endurece mediante tratamiento térmico y tiene un contenido de cromo de aproximadamente 13 %.
Equivalente del material 1.4028
El acero inoxidable EN 1.4028 es equivalente a AISI 420 (específicamente 420B) en Estados Unidos, SUS420J2 en Japón, 3Cr13 en China, y Z30Cr13 o Z33C13 en Francia. Es un acero inoxidable martensítico conocido por su alta dureza después del tratamiento térmico y buena resistencia a la corrosión en ambientes libres de cloro.
Composición química del acero 1.4028 y equivalentes
La composición química del acero 1.4028, o su identidad en términos de composición del material 1.4028, es fundamental para sus propiedades distintivas. A continuación se muestra una tabla comparativa detallada de la composición química del acero 1.4028 con sus equivalentes globales:
Propiedades mecánicas del acero inoxidable 1.4028
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Rm – Resistencia a la tracción (MPa) (+QT)
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Rp0.2 – Límite elástico 0.2 % (MPa) (+QT)
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KV – Energía de impacto (J) longitudinal, (+QT)
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A – Alargamiento mínimo a rotura (%) (+QT)
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Dureza Vickers (HV): (+A)
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Dureza Vickers (HV): (+QT)
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Dureza Brinell (HB): (+A)
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Propiedades mecánicas a altas temperaturas
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Factor de dilatación lineal, α ·10⁻⁶ K⁻¹
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Módulo de elasticidad, E (GPa)
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Dureza del acero inoxidable 1.4028
El acero inoxidable 1.4028 (AISI 420B) tiene una dureza que varía significativamente según su estado, normalmente entre un máximo de 230–245 HB (Brinell) en estado recocido y un rango de 52–58 HRC (Rockwell C) después del endurecimiento y revenido.
Tratamiento térmico del acero inoxidable 1.4028
Calentar a 745–820 °C y dejar enfriar gradualmente al aire. Este proceso logra una dureza Brinell máxima de 225, resultando en una estructura ferrítica con carburos esféricos.
Endurecer calentando a una temperatura de 950–1050 °C, luego templar en aceite o aire. Este proceso da como resultado una dureza de 52–58 HRC después del temple.
Temperatura de revenido: 625–724 °C, resultando en una estructura transformada que incluye ferrita.
Aplicación del acero inoxidable 1.4028
Las aplicaciones típicas incluyen instrumentos dentales y quirúrgicos, cuchillería, ejes de bombas, engranajes, piñones, levas, bolas de acero y diversas herramientas manuales. No es adecuado para recipientes de gas o líquido a alta presión, ni para moldes de plástico que requieran altos acabados superficiales.
¿Cuál es la diferencia entre 1.4028 y 1.4021?
La principal diferencia es que 1.4021 tiene una resistencia a la corrosión superior, mientras que 1.4028 ofrece mayor dureza y resistencia debido a su mayor contenido de carbono. Ambos son aceros inoxidables martensíticos con alto contenido de cromo, pero el mayor contenido de carbono del 1.4028 lo hace más duro y resistente después del tratamiento térmico, a expensas de la resistencia a la corrosión en comparación con el 1.4021.
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