¿De qué material es la barra de acero X20CrMoWV12-1?
El X20CrMoWV12-1 (número de material 1.4935) es un acero inoxidable martensítico de alta temperatura y resistente a la fluencia lenta (creep). Está diseñado para componentes que requieren alta resistencia, tenacidad y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas, tales como álabes de turbinas, elementos de fijación y rotores en centrales eléctricas.
¿Cuál es el material de acero equivalente al X22CrMoV12-1?
El X22CrMoV12-1 (número de material 1.4923) es un acero inoxidable martensítico resistente al calor. Su equivalente más cercano es el AISI 422 (S42200), ya que comparten aproximadamente el 99% de su composición de aleación; está diseñado específicamente para aplicaciones de alta temperatura de hasta 600 °C, tales como álabes de turbinas, pernos y rotores.
Composición Química del Acero Inoxidable X22CrMoV12-1
| Elemento | Rango (%) |
|---|---|
| C (Carbono) | 0,18 – 0,24 |
| Si (Silicio) | ≤ 0,50 |
| Mn (Manganeso) | 0,40 – 0,90 |
| Ni (Níquel) | 0,30 – 0,80 |
| P (Fósforo) | ≤ 0,025 |
| S (Azufre) | ≤ 0,015 |
| Cr (Cromo) | 11,0 – 12,5 |
| Mo (Molibdeno) | 0,80 – 1,20 |
| V (Vanadio) | 0,25 – 0,35 |
Propiedades Mecánicas X22CrMoV12-1 (1.4923)
| Propiedad | Valor | Condición de Tratamiento |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | 800 – 950 MPa | +QT (Recocido y Revenido) |
| Límite elástico al 0,2% (Rp0,2) | ≥ 600 MPa | +QT |
| Alargamiento a la rotura (A) | ≥ 14 % | +QT |
| Estricción transversal (Z) | ≥ 40 % | +QT |
| Energía de impacto (KV) a +20 °C | ≥ 27 J | +QT |
| Dureza Brinell (HBW) | ≤ 302 | +A (Recocido) |
Soldabilidad del acero inoxidable X20CrMoWV12-1
Precalentamiento: Obligatorio. Se requiere un precalentamiento a una temperatura de 1200 °F – 1400 °F (650 °C – 760 °C) para prevenir el agrietamiento.
Soldadura: Utilice procedimientos cualificados. El material debe manipularse con cuidado durante el enfriamiento; por lo general, este debe realizarse lentamente hasta alcanzar la temperatura ambiente.
Tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT): Obligatorio para restaurar la ductilidad y reducir la dureza. Realice un alivio de tensiones a una temperatura aproximada de 1100 °F – 1400 °F (590 °C – 760 °C) durante 4 horas.
Tratamiento térmico del acero inoxidable 1.4935
El 1.4935 (X20CrMoWV12-1) es un acero inoxidable martensítico resistente a la fluencia lenta (creep), diseñado para aplicaciones de alta temperatura de hasta 650 °C; se utiliza frecuentemente en álabes de turbinas y elementos de fijación. Se endurece mediante calentamiento a 1040 °C – 1050 °C, seguido de un temple en aceite o aire, y posteriormente se somete a un revenido para lograr una alta resistencia mecánica, típicamente entre 700 y 950 MPa.
¿Cuál es la densidad del acero inoxidable AISI 422?
La densidad del acero inoxidable AISI 422 es de aproximadamente 7,80 g/cm³ (0,282 lb/pulg³). Es un acero inoxidable martensítico conocido por su alta resistencia y su capacidad para soportar la fluencia lenta a temperaturas elevadas; se utiliza a menudo en turbinas de vapor, turbinas de gas y aplicaciones aeroespaciales.
¿Cuál es la diferencia entre los aceros inoxidables 1.4935 y 1.4835?
Los aceros 1.4935 (X20CrMoWV12-1) y 1.4835 (253 MA) están diseñados para entornos de alta temperatura, pero difieren fundamentalmente en su estructura y aplicación. El 1.4935 es un acero martensítico endurecible, utilizado para álabes de turbina de alta resistencia a temperaturas de hasta ~650 °C; por su parte, el 1.4835 es un acero austenítico resistente al calor, diseñado para ofrecer una excelente resistencia a la oxidación en componentes de hornos a temperaturas de hasta 1150 °C.
Aplicaciones del material 1.4935
Generación de energía: Álabes de rotor, álabes de turbina y elementos de fijación para turbinas de gas y vapor.
Industria química: Construcción de equipos y recipientes.
Tecnología de reactores: Componentes para altas temperaturas.
Para el material AISI 422 / 1.4935, GNEE ofrece los siguientes servicios:
Diversas condiciones de suministro: En función de sus requisitos específicos de propiedades mecánicas, podemos suministrar el material en estado recocido, templado y revenido (Q+T), o recocido subcrítico.
Corte a medida: Aserrado de precisión a las longitudes especificadas (longitudes fijas o aleatorias).
Servicios de procesamiento: Rectificado sin centros (centerless), pulido (granos 180, 240 y 320) y tratamiento térmico.
Documentación exhaustiva: Suministro de Certificados de Prueba de Fábrica (MTC) de conformidad con las normas EN 10204 (3.1 o 3.2).
Inspección por terceros: Asistencia para inspecciones realizadas por entidades externas, tales como SGS, BV, TUV o Lloyd's.
Especificaciones de Barra de Acero Inoxidable AISI 422 / 1.4935
| Forma del producto | Normativa / Especificación | Rango de tamaño (Diámetro / Espesor) | Acabado superficial |
|---|---|---|---|
| Barra redonda | ASTM A565, EN 10269, EN 10088-3 | 5 mm – 500 mm | Negro, brillante, pulido, descortezado, rectificado |
| Barra cuadrada | ASTM A565 | 10 mm × 10 mm – 200 mm × 200 mm | Laminado en caliente, chorreado con arena |
| Barra hexagonal | ASTM A565 | 5 mm – 100 mm (cara a cara) | Estirado en frío, brillante |
| Barra plana | ASTM A565 | (Espesor) 3 mm – 100 mm × (Ancho) 10 mm – 500 mm | HRAP (Laminado en caliente, recocido y decapado) |
| Barra forjada | DIN 1.4935 / EN 10222-2 | 200 mm – 800 mm | Mecanizado rugoso, torneado |
| Barra hueca | Bajo consulta personalizada | Diámetro exterior 20 mm – 500 mm | Recocido y decapado |
Si tiene requisitos específicos para barras de acero inoxidable 1.4935, recibiremos sus pedidos con gusto. GNEE mantiene un inventario sustancial de productos populares entre los que usted puede elegir. Para obtener información detallada sobre la composición química o solicitar muestras gratuitas, por favor, póngase en contacto con nuestra fábrica de inmediato. Ofrecemos precios competitivos y un servicio excepcional. Correo electrónico: es@gescosteel.com
