La estructura de grano más fino de estos aceros da lugar a una mayor resistencia en comparación con los aceros al carbono simples. Este grano más fino se consigue influyendo en las temperaturas de transformación para que la conversión de austenita en ferrita y perlita se produzca a una temperatura más baja durante el enfriamiento al aire. En los bajos niveles de carbono típicos de los aceros HSLA, elementos como el silicio, el cobre, el níquel y el fósforo son especialmente eficaces para producir perlita fina.
La adición de cromo, cobre y níquel produce una capa de óxido estable que se adhiere al metal base y es mucho menos porosa que la capa de óxido que se forma en el acero estructural ordinario. El resultado es un índice de corrosión mucho menor que permite utilizar estos aceros sin recubrimiento.
La siguiente tabla muestra la diferencia en las propiedades mecánicas del acero estructural al carbono ASTM A36 y del acero estructural de baja aleación de alta resistencia ASTM A588 Grado C.
La diferencia en las propiedades mecánicas del acero estructural al carbono ASTM A36 y del acero estructural de baja aleación de alta resistencia ASTM A588 grado C
Grado | Resistencia a la cesión MPa (ksi) min | Resistencia a la tracción MPa (ksi) min | % Alargamiento mín. |
ASTM A36 | 250 (36) | 400 (58) | 23 |
ASTM A588 Gr C | 345 (50) | 485 (70) | 21 |
