La brida ciega, también llamada placa ciega, es una brida sin agujeros en el medio para sellar el tapón de la tubería. Hay muchas formas de superficies de sellado, incluyendo superficie plana, convexa, cóncava y convexa, superficie de lengüeta y ranura y superficie de conexión de anillo. Proceso de producción de brida ciegaEl proceso de producción se divide principalmente en forja, fundición, corte, estos tres tipos.
La brida ciega, también llamada placa ciega, es una brida sin agujeros en el medio para sellar el tapón de la tubería. Hay muchas formas de superficies de sellado, incluyendo superficie plana, convexa, cóncava y convexa, superficie de lengüeta y ranura y superficie de conexión de anillo.
Proceso de producción de brida ciegaEl proceso de producción se divide principalmente en forja, fundición, corte, estos tres tipos.
La brida de fundición, la forma en blanco y el tamaño son precisos, el volumen de procesamiento es pequeño, el costo es bajo, pero hay defectos de fundición (poros. Grieta. inclusiones); La estructura interna de la fundición está mal aerodinámica (si se trata de una pieza de corte, la aerodinámica es pobre);
Las bridas forjadas generalmente tienen un menor contenido de carbono que las bridas de fundición y no son fáciles de oxidar, las piezas forjadas tienen una buena racionalización, una estructura relativamente densa y las propiedades mecánicas son mejores que las bridas de fundición;
El proceso de forjado inadecuado también causará granos grandes o desiguales, grietas de endurecimiento y los costos de forja son más altos que las bridas de fundición.
Las piezas forjadas pueden soportar mayores fuerzas de cizallamiento y tracción que las piezas fundidas.
La ventaja de las piezas fundidas es que pueden hacer una forma más compleja y el costo es relativamente bajo;
La ventaja de las piezas forjadas es que la estructura interna es uniforme y no hay defectos como poros e inclusiones en las piezas fundidas;
Desde el proceso de producción, la diferencia entre la brida de fundición y la brida de forja, como la brida centrífuga, pertenece a un tipo de brida de fundición.
La brida centrífuga pertenece a la brida de producción del método de fundición, este tipo de fundición que la estructura de fundición en arena ordinaria es mucho más fina, la calidad mejora mucho, no es fácil que aparezca la holgura del tejido, la porosidad, el tracoma y otros problemas.
En primer lugar, debemos comprender cómo se producen las bridas centrífugas, la fundición centrífuga para hacer métodos y productos de proceso de brida de soldadura plana, que se caracterizan por los siguientes pasos de proceso de procesamiento:
(1) El acero de materia prima seleccionado se coloca en un horno eléctrico de frecuencia media para fundir, de modo que la temperatura del acero fundido alcance los 1600-1700 °C;
(2) Precaliente el molde de metal a 800-900 °C para mantener una temperatura constante;
(3) Encienda la centrífuga e inyecte el acero fundido en el paso (1) en el molde de metal precalentado en el paso (2);
(4) La fundición se enfría naturalmente a 800-900 °C durante 1-10 minutos;
(5) Enfríe con agua a una temperatura cercana a la normal y saque la fundición del molde.
Tamaño nominal |
0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa |
| DN | |||||
| 15 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 20 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 25 | 8 | 8 | 8 | 8 | 9/8 |
| 32 | 8 | 8 | 8 | 8 | 10/8 |
| 40 | 8 | 8 | 8 | 9/8 | 10/8 |
| 50 | 8 | 8 | 9/8 | 10/8 | 12/10 |
| 65 | 8 | 8 | 10/8 | 11/9 | 13/11 |
| 80 | 8 | 8 | 10/8 | 12/10 | 14/12 |
| 100 | 10/8 | 8 | 12/10 | 14/12 | 16/14 |
| 125 | 11/9 | 9/8 | 13/11 | 16/14 | 19/17 |
| 150 | 12/10 | 10/8 | 15/13 | 17/15 | 21/19 |
| 200 | 14/12 | 12/10 | 17/15 | 21/19 | 27/25 |
| 250 | 17/15 | 13/11 | 20/18 | 25/23 | 32/30 |
| 300 | 19/17 | 15/13 | 23/21 | 29/27 | 37/35 |
| 350 | 21/19 | 17/15 | 26/24 | 33/31 | 42/40 |
| 400 | 23/21 | 18/16 | 29/27 | 36/34 | 48/46 |
| 450 | 25/23 | 20/18 | 32/30 | 39/37 | 50/48 |
| 20W | 28/26 | 22/20 | 35/33 | 43/41 | 54/52 |
| 600 | 32/30 | 25/23 | 41/39 | 51/49 | 65/62 |
