Cuando la losa de acero ASTM A588GrA se calienta a alta temperatura, el óxido de cobre que queda en el horno de calentamiento se reduce a cobre libre a alta temperatura, y los átomos de cobre fundido se expanden a lo largo de los límites de grano de la estructura de la losa, debilitando la fuerza entre los granos.
La resistencia y el punto de fusión del cobre son mucho más bajos que los del acero, y el cobre se infiltra y difunde a lo largo de los límites de grano de la estructura de palanquilla a alta temperatura. Al mismo tiempo, dado que el cobre es más difícil de oxidar que el hierro, cuando el contenido de cobre en el acero ASTM A588GrA es superior al 0,2% (porcentaje de masa), la losa se calienta a 1100 ~ 1200 ° C, y el gas oxidante reacciona con la losa. Con la formación continua de incrustaciones de óxido de hierro en la superficie de la palanquilla, el contenido de hierro de la capa superficial del acero ASTM A588GrA disminuye gradualmente, y el contenido de cobre aumenta relativamente hasta que excede su solubilidad sólida en hierro.
El cobre se enriquece debajo de la piel de la escamas, formando una capa de cobre fundido a alta temperatura y erosionando los límites de grano de la estructura de losa de acero ASTM A588GrA, y extendiéndose gradualmente a lo largo de los límites del grano, lo que resulta en microgrietas, similares a defectos de grietas similares a grietas o defectos superficiales de picaduras densamente distribuidos.
