Hay varios aceros inoxidables súper austeníticos en el mercado, también se llama acero de aleación de molibdeno de seis molibdeno. Su composición química es básicamente la misma, todos contienen aproximadamente 20% de cromo, 6.0% de molibdeno y 0.20% de nitrógeno. Los grados de acero típicos de este tipo de acero inoxidable súper austenítico son: 254SMO / S31254, Cronifer 1925hMo (1.4529, N08926) y AL-6XN (N08367), etc. Hoy en día, "Acero especial de 100 segundos" Comparta las similitudes y diferencias de tres tipos de acero súper inoxidable , y la mejora material de las plantas de acero extranjeras en el ámbito de la comprensión para hacer una descripción .

1, desarrollo de acero inoxidable súper

En la norma americana actual (ASTM) en , Se pueden encontrar tres aceros inoxidables súper austeníticos , Ver Tabla 1 . entre , Sólo 254SMO Está dirigido 、 Para mejorar la resistencia a la corrosión por picaduras y la resistencia a la corrosión en grietas de los materiales 、 Al mismo tiempo, para garantizar la soldabilidad de la placa gruesa 、 Desarrollado .1978 fin de año, 254SMO El sueco OUTOKUMPU sus fábricas AVESTA inventaron y comenzaron la producción comercial en masa, Se utiliza en diferentes industrias donde el ambiente corrosivo es duro.

AL-6XN (N08367) Se desarrolla sobre la base de su grado de acero original. Su prototipo contiene aproximadamente un 20% de cromo y un 6,0% de molibdeno en , pero no nitrógeno. Debido a la falta de nitrógeno , Solo se puede producir una tira de acero delgada y un tubo intercambiador de calor de pared delgada , De lo contrario habrá una precipitación de fase σ , Conduce a la disminución de la tenacidad y la resistencia a la corrosión . contienen 0.20% El nitrógeno mejorado se introdujo en el mercado a principios de la década de 1980.

1.4529(N08926) Es uno agregando nitrógeno 、 Para acero viejo 904L El modelo mejorado. Los modelos originales también eran bajos en nitrógeno. Hasta mediados de 1980, el contenido de nitrógeno es del 0,20%、 El modelo actual apenas está empezando a madurar.

2, Estándares ejecutivos

Aunque los tres grados de acero están incluidos en la nueva versión de American Standard (ASTM A240) en , Pero solo 254SMO y N08926 Incluido en el recién ejecutado 、 Estándares europeos acordados (EN) en , y N08367 Pero no hubo , Ver Tabla 1 . Los estudios han demostrado que el cromo, el molibdeno y el nitrógeno juegan un papel decisivo en la mejora de la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. La Tabla 1 muestra el contenido de estos elementos en tres aceros inoxidables superausteníticos. Y su función se puede reflejar en la siguiente fórmula. entre PRE Cuanto mayor sea el valor. , Cuanto mayor sea la resistencia a la corrosión .

La fórmula (1):P RE=% cromo +3,3% molibdeno +16% nitrógeno

3, resistencia a la corrosión

Todos los grados de acero están desarrollados para los problemas de corrosión puntual y corrosión en grietas en entornos de cloruro. Y el principio del diseño de la aleación es el mismo, a saber: Todos adoptan el principio "20 cromo +6 molibdeno +0.2 nitrógeno". El resultado es su PRE Los valores están todos en 41~43 Dentro del alcance de . Pero la diferencia entre los tres grados de acero es muy pequeña.

Puedes ver , El contenido de todos los componentes químicos importantes está muy cerca . Los valores PRE están en el mismo nivel. Vale la pena mencionar que , La precisión de la fabricación de acero moderna es muy alta . En otras palabras, es fácil controlar el contenido de los elementos con mayor precio en el límite inferior de la norma ( Para reducir costos ).

La mayor diferencia en la composición química de estos tres aceros inoxidables súper austeníticos es el contenido de níquel. N08926 y N08367 El contenido de níquel de es 25%, y 254SMO Solo 18%. Pero el níquel tiene poco efecto sobre la resistencia a la corrosión del material, Ver fórmula (1).

de ASTM Según la tabla de composición, Estos tres elementos son básicamente coincidentes en los tres aceros súper inoxidables. en otras palabras, Los valores de resistencia a la corrosión de los tres son básicamente los mismos ". Acero especial 100 segundos " Piense , Debido a la calidad de cada lote de materiales CR、MO、N Hay desviaciones en el contenido, por lo que la resistencia real a la corrosión puede ser ligeramente diferente. Pero en general, los tres son del mismo nivel de resistencia a la corrosión, pueden reemplazarse entre sí en muchas condiciones de trabajo.

4、 La elección de los materiales

La selección del acero inoxidable debe basarse en el ambiente corrosivo (como el contenido de iones cloruro, el pH y la temperatura, etc.) y el diseño de la estructura del dispositivo. La resistencia a la corrosión es una de las principales propiedades.

en resumen, Los tres aceros inoxidables súper austeníticos tienen el mismo nivel de resistencia a la corrosión por cloruro. Además , La disponibilidad de materiales 、 Las especificaciones de producción de materiales son factores muy importantes .254SMO Se puede hacer en forma de bobina. Esto es para el diseño, el ahorro de materiales brinda una gran comodidad. Mientras tanto, debido a su bajo contenido de níquel, por lo que su precio se ve menos afectado por el precio del níquel. En el mercado interno, 254SMO también deberíamos tener la mayor cuota de mercado.