El acero HSLA (alta resistencia de baja aleación) se clasifica principalmente como acero al carbono, solo se agrega una pequeña cantidad de elementos aliados para aumentar la resistencia del acero. La diferencia entre el acero al carbono puro y el acero al carbono de baja aleación es que la baja aleación hace que el acero tenga una mayor tenacidad y el tratamiento térmico sea más eficiente, y tiene una mejor resistencia a la corrosión.
Proceso de fabricación de placas de acero de baja aleación de alta resistencia:
La materia prima (mineral de hierro y carbón) se entregan en el horno para ser fundidos, después de que se eliminan los elementos de impurezas, agregue elementos de aleación de cierta cantidad de acuerdo con la especificación del grado de acero. Luego tome medidas para reducir los elementos no deseados como S, P al porcentaje requerido, finalmente forme el acero fundido en lingote rectangular. Luego puede procesarlo en otras formas o pasar por otros tratamientos.
Elemento de aleación y propiedades mecánicas del acero
Se ha demostrado que el tungsteno, el vanadio, el silicio, el níquel, el molibdeno y el manganeso pueden aumentar la resistencia y la dureza del acero al carbono. El níquel se agrega con el propósito de aumentar la tenacidad.
El cobre, el níquel y el cromo tienen una gran capacidad para aumentar la resistencia a la corrosión del acero. Para estos elementos son más activos para oxidarse que el hierro, por lo que el hierro está protegido de ser oxidado.
Grados de placa de acero HSLA
Hay muchos grados diferentes de acero HSLA disponibles debido a la variedad de combinaciones de elementos de aleación que se pueden utilizar. La composición química y el grado deben depender de la aplicación prevista del acero HSLA. Debido a las diferentes recetas de elementos de aleación agregados, HSLA Steels se ha desarrollado en muchos grados de acero para diversas aplicaciones. Hay algunos grados de acero comunes que son muy familiares: ASTM A36, ASTM A242 y ASTM A588, ASTM A573, etc.
ASTM A36: Grado de acero estructural de acero más común, tiene buena resistencia y es soldable, mecanizable, además, es más barato que la mayoría de los otros aceros aleados. ASTM A36 es uno de los grados de acero más populares que se utilizan en estructuras de construcción hasta ahora.
Acero resistente a la intemperie (ASTM A242 / ASTM A588): Que está diseñado para estructuras de acero del espacio exterior expuestas a la atmósfera. Forma una capa protectora oxidada, que puede durar décadas, no necesita pinturas especiales para ser resistente a la corrosión. El acero resistente a la intemperie es popular para ningún trabajo de mantenimiento.
Placa de acero / recipiente a presión de tuberías: API 5L grado X70 es uno de los materiales más comunes utilizados para tuberías de petróleo y gas. Otro acero utilizado en la industria del petróleo y el gas es ASTM A573. ASTM A573 se utiliza principalmente para la fabricación de tanques de almacenamiento de petróleo y gas.
