De acuerdo con el modo de movimiento del troquel de forja, la forja se puede dividir en balanceo de giro, forja de péndulo, forja de rollo, laminación cruzada de cuña, anillo de rodadura y laminación oblicua. Los rollos oscilantes, la forja oscilante y los anillos rodantes también se pueden procesar con forja de precisión. Con el fin de mejorar la utilización de los materiales, la forja en rollo y el laminado cruzado se pueden utilizar como un procesamiento frontal de materiales delgados. La forja rotativa, como la forja libre, también se forma localmente, y su ventaja es que se puede formar incluso con una pequeña fuerza de forja en comparación con el tamaño de la forja. El acabado de piezas forjadas complejas puede completarse en uno o varios procesos*. Como no hay parpadeo, el área de fuerza* de las piezas forjadas se reduce y la carga requerida también se reduce.
En este método de forja, incluida la forja libre, el material se expande desde la vecindad de la superficie del molde hasta la superficie libre cuando se procesa la brida de soldadura plana, por lo que es difícil ** precisión, por lo que la dirección de movimiento de la matriz de forja y el proceso de forja rotativa se controlan por computadora, * y la baja fuerza de forja se puede utilizar para obtener productos con formas complejas y alta precisión. Por ejemplo, la producción de piezas forjadas como álabes de turbina con muchas variedades y tamaños grandes. La forja de bridas soldadas planas se puede dividir en forja libre, trastorno, extrusión, forja de troqueles, forja de troquel cerrado y trastorno cerrado. En términos generales, la forja en la región de temperatura con recristalización se llama forja en caliente, y la forja sin calentar a temperatura ambiente se llama forja en frío. Cuando la brida soldada plana se forja a baja temperatura, el cambio de tamaño de las piezas forjadas es pequeño. Forjado por debajo de 700 °C, menos formación de incrustaciones de óxido y sin fenómeno de descarburación en la superficie.

Precauciones
para la brida de soldadura plana 1. La placa de acero para la producción de brida de soldadura plana debe detectarse por defecto ultrasónico, sin defectos de delaminación, ** problemas de buena calidad y rendimiento, producción e inspección de acuerdo con ciertos requisitos de calidad, ** La placa de acero producida y utilizada no tiene problemas de calidad;
2. Debe cortarse en tiras a lo largo de la dirección del laminado de acero, soldarse en un anillo por flexión, y la superficie del acero debe formar un cilindro del anillo. En la producción de bridas de soldadura planas, las placas de acero no se mecanizarán directamente en bridas de cuello, y se utilizarán ciertos procesos para fabricar y procesar.










