¿Qué Son 4140 Y 4130?
4140- Con un contenido máximo de carbono de 0.38% a 0.43% y otros componentes como silicio, manganeso, fósforo, azufre, cromo y molibdeno, el acero 4140 es un tipo de acero al cromo. Se utiliza acero de baja aleación. Pero es robusto, robusto y viable.
4130- Con un porcentaje máximo de carbono de 0.28% a 0.33%, el acero 4130 es una aleación de acero que también incluye manganeso, fósforo, azufre, silicio, cromo y molibdeno. También es acero de baja aleación. Sin embargo, es resistente, soldable y mecanizable.
Aplicaciones De 4140 Y 4130
4140- Las cualidades de las barras redondas AISI 4140las hacen útiles en una variedad de sectores. Algunos de sus usos incluyen la producción de cigüeñales, engranajes, ruedas dentadas y otros componentes.
4130- Cuando el acero 4130 se utiliza en procesos de fabricación como fresado y soldadura, se pueden crear muchos productos diferentes. Actualmente, desempeña un papel importante en el sector automotriz y se utiliza para fabricar herramientas como herramientas de corte, brocas y engranajes.
Diferencia Entre 4140 Y 4130
La diferencia entre las comparaciones 4140 y 4130 se basa principalmente en cómo se juntan las dos variantes. La composición elemental es la misma para ambas variaciones. Mientras que 4130 tiene 0-28%-0.33% de carbono, mientras que 4140 tiene 0.38%-0.43%, la cantidad de carbono es diferente. Esta diferenciación es responsable de las variadas características producidas por las variantes.
El acero 4140 es más endurecible y resistente que el acero 4130 debido a su mayor contenido de carbono. 4140 es típicamente un material superior para emplear para componentes mecanizados de palanquilla donde las discontinuidades y variaciones en la sección, así como las secciones generales más gruesas, están presentes debido a sus características de endurecimiento más profundas. Debido a esto, 4140 es con frecuencia más fácil de obtener y más asequible en formas de barras y placas, mientras que 4130 es más fácil de encontrar enbarras redondas AISI 4130y formularios de hoja.
El elemento de fabricación de acero 4140 mecanizado original que generalmente está disponible tiene una mejor probabilidad de endurecerse (al nivel normalizado) si no hay tratamiento térmico posterior que al usar acero 4130. Si se mezcla con otras aleaciones de cromo con una concentración de carbono similar, como otras piezas 4140, o componentes fabricados a partir de 4340, etc., 4140 tiene el potencial de producir una pieza significativamente más fuerte. Excepto por una posible reducción en la soldabilidad, el uso de 4140 en una soldadura combinada no está prohibido ni disminuido. Sin embargo, la mayoría de los fabricantes no experimentarán ningún problema con las buenas técnicas de soldadura, las operaciones previas y posteriores al calentamiento y la selección adecuada de varillas de soldadura.
Dependiendo del tipo de acero que se utilice, 4130 N tendrá un límite elástico que oscilará entre 60 y 75 ksi; Los tubos sin costura estirados en frío estarán más cerca de la marca de 75 ksi, mientras que las barras y placas laminadas en caliente estarán más cerca de la marca de 60 ksi. Las barras y placas 4140 N, por otro lado, estarán más cerca de 100ksi. Además, la 4140 N tiene una maquinabilidad ligeramente superior a la 4130 N. No tan suave como el 4130 es el 4140 más resistente.
