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Tubo de acero ASTM A335

Descripción
Las tuberías de acero ASTM A335 son tuberías de acero de baja aleación. La tubería de acero de aleación es un tipo de tubería de aleación tubular con un porcentaje más alto que la tubería de acero al carbono estándar. Sus elementos de aleación incluyen molibdeno (Mo), cromo (Cr), níquel, etc. La tubería de acero de aleación se divide en tubería de acero de baja aleación y tubería de acero de alta aleación de acuerdo con la proporción de elementos de aleación. La cantidad total de elementos de aleación en tuberías de acero de baja aleación es inferior al 5%. Agregar una mayor proporción de elementos de aleación (como el níquel y el cromo) puede transformar el acero en acero de alta aleación, como el acero inoxidable, el acero dúplex e incluso materiales de súper aleación, como la aleación de cromo-níquel-hierro, la aleación Hastelloy, Monel aleación, etc.
Solicitud
ASTM A335 tiene excelente resistencia a la corrosión y buena resistencia a la tracción a altas temperaturas. Se puede utilizar para servicios de alta temperatura y temperatura ultrabaja en la industria energética o en aplicaciones de presión ultra alta.
ASTM A335 se divide en diferentes grados, comúnmente utilizados para P5, P9, P11, P22, P91. Por lo general, las tuberías ASTM A335 P11, P22 y P91 se usan en la generación de energía y el petróleo y el gas aguas abajo, y los grados P5 y P9 se usan en las refinerías.
Composición química
| ASTM A335 Acero de baja aleación (Grados) | UNS equivalente | C≤ | Minnesota | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mes |
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
Propiedades mecánicas
| Tubo de baja aleación A335 | Número UNS | Fuerza de rendimiento ksi | Resistencia a la tracción ksi | Elongación% | Dureza | |
| Rockwell | Brinell | |||||
| P1 | K11522 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P2 | K11547 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P5 | K41545 | 40 | 70 | 30 | – | 207 máx. |
| P9 | S50400 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P11 | K11597 | 30 | 60 | 20 | – | – |
| P12 | K11562 | 32 | 60 | 30 | – | 174 máx. |
| P22 | K21590 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P91 | K91560 | 60 | 85 | 20 | – | – |
Requisito de prueba
Transversal / longitudinal: tensión y aplanamiento, dureza, pruebas de curvatura: para el material que ha sido tratado térmicamente en hornos discontinuos, estas pruebas se realizarán en el 5% de las tuberías de cada número de lote de calor. Para lotes más pequeños, se debe probar una tubería como mínimo
ASTM A335 Gr. P91 tendrá una dureza de 250 HB / 265 HV (25 HRC)
Prueba hidráulica: se aplicará a cada tramo de tubería
La prueba eléctrica no destructiva es opcional.
Tolerancias de tubos de acero ASTM A335
Diámetro
| Tubo A335 | Encima | Debajo | ||
| NPS [DN] | en. | mm | en. | mm |
| 1/8 a 1 1/2 / DN 6 a 40 | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1/64 (0.015) | 0.4 |
| Más de 1 1/2 a 4 / DN 40 a 100 | 1/32 (0.031) | 0.79 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| Más de 4 a 8 / DN 100 a 200 | 1/16 (0.062) | 1.59 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| Más de 8 a 12 / DN 200 a 300 | 3/32 (0.093) | 2.38 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| Más de 12 /> DN 300 | '+ / - 1% del diámetro exterior especificado | |||
espesor de pared
Las tolerancias en WT, en%, de especificadas son:
1/8 a 2 1/2 [6 a 65] incl., Todas las relaciones t / D: más del 20%, menos del 12,5%
Por encima de 2 1/2 [65], t / D< o="5%:" más="" del="" 22.5%,="" menos="" del="">
Por encima de 2 1/2 [65], t / D> 5%: más del 15%, menos del 12,5%
t=espesor de pared especificado; D=Diámetro exterior especificado)
El tiempo de entrega
Nuestra fábrica tiene una alta capacidad de producción, el tiempo de entrega es de 30 días para pequeñas cantidades, o si tiene prisa por eso, podemos organizar y cumplir con su envío.
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