Las bobinas de acero laminado en frío son un tipo de productos metálicos obtenidos por deformación plástica del acero laminado en caliente en las líneas de laminación en frío. Como resultado de ese proceso los productos tienen tolerancias dimensionales más exactas, mejor calidad de la superficie y de características mecánicas en comparación con las bobinas laminadas en caliente. Además, mediante el laminado en frío es posible obtener bobinas más finas que actualmente no están disponibles para los laminadores en caliente (menos de 0,8-1,0 mm).
Clasificación, gama y propiedades de las bobinas de acero laminado en frio
Las normas de los distintos países en cuanto a los requisitos técnicos para los productos de acero laminado en frío, tales como EN 10130, EN 10268, EN 10209, ASTMA1008/A1008M, DSTU 2834, GOST 16523, GOST 9045, GOST 17066, etc., estipulan diferentes tipos y tamaños de estos productos, su aplicación (perfilado, conformado en frío, pintado, uso general, etc.), las propiedades mecánicas, la calidad de la superficie y otros parámetros.
Normas para las bobinas laminadas en frío
Unas de las normas europeas más comunes para la producción de acero laminado en frío son la EN 10130, EN 10268 y EN 10209.
La norma EN 10130 se utiliza para la venta de acero laminado en frío bajo en carbono de tipos DC01, DC03, DC04, DC05, DC06, DC07 para el tratamiento en frío a presión, sin recubrimiento, con un ancho de metal laminado de al menos 600 mm y un espesor mínimo de 0,35 mm.
Tipo acero | Aspecto supeficial | Ausencia de deslizamiento | Re | Rm | A80 | r90 | n90 | Composición química (análisis de colada) | ||||
MPa | MPa | Min % | Min | Min | С max % | Р, max % | S max % | Mn max % | Ti max % | |||
DC01 | A | - | -/280 | 270/410 | 28 | - | - | 0.12 | 0.045 | 0.045 | 0.60 | - |
B | 3 meses | |||||||||||
DC03 | A | 6 meses | -/240 | 270/370 | 34 | 1.3 | - | 0.10 | 0.035 | 0.035 | 0.45 | - |
B | 6 meses | |||||||||||
DC04 | A | 6 meses | -/210 | 270/350 | 38 | 1.6 | 0.180 | 0.08 | 0.030 | 0.030 | 0.40 | - |
B | 6 meses | |||||||||||
DC05 | A | 6 meses | -/180 | 270/330 | 40 | 1.9 | 0.200 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.35 | - |
B | 6 meses | |||||||||||
DC06 | A | Sin límites | -/170 | 270/330 | 41 | 2.1 | 0.220 | 0.02 | 0.020 | 0.020 | 0.25 | 0.3 |
B | Sin límites | |||||||||||
DC07 | A | Sin límites | -/150 | 250/310 | 44 | 2.5 | 0.230 | 0.01 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.2 |
B | Sin límites | |||||||||||
De acuerdo con esta norma el acero laminado en frío se suministra normalmente “skin-pass” laminado, sin embargo, bajo pedido se puede suministrar bobinas laminadas sin “skin-pass”. Lo mismo ocurre con el aceitado para proporcionar protección contra la corrosión atmosférica. La norma EN 10130 especifica la calidad de la superficie (А, B) y el acabado (brillante b, semibrillante g, mate m, rugoso r) así como otros parámetros del producto acabado. Las tolerancias dimensionales deben corresponder a la norma EN 10131.
Dimensiones demandadas: Espesor, mm | 0,25-2,0 1000-1500 610+/-10, 508+/-10 |
Peso, t | 10-25 |
Tipos de acero demandados | DC01-DC03; DX51D-DX52D, S220GD-S550GD (en la parte de la composición química) y otros |
Pedido y entrega | Endurecido en frío, recocido |
Aplicación de las bobinas de acero laminado en frío
Las principales consumidoras de bobinas laminadas en frío son la construcción, la construcción de maquinaria, la industria automovilística, los productos con revestimiento metálico y orgánico y los electrodomésticos.
En el sector de la construcción el acero laminado en frío se utiliza principalmente para fabricar tubos y perfiles cerrados, elementos de fachada y estructuras de acero. Los requisitos principales que deben cumplir los productos laminados en frío incluyen tolerancias mínimas de espesor y el peso de la bobina de hasta 25 toneladas. Los aceros de alta resistencia y baja aleación son cada vez más comunes ya que pueden reducir la intensidad del metal y aumentar la capacidad de carga de las estructuras de acero.
Producción de bobinas de acero laminado en frío
El material de partida del que parten las bobinas laminadas en frío son las bobinas laminadas en caliente. Primero la bobina de acero se somete a un proceso de decapado en ácido y lavado en las líneas de decapado en continuo para eliminar los contaminantes de la superficie de la chapa.
A continuación, las bobinas se introducen en trenes de laminación en frío continuos e inversos, donde se someten a una deformación plástica sin precalentamiento hasta que la sección transversal del producto cumpla los requisitos del pedido. Así, la fuerza de deformación externa causa cambios en la estructura y, por tanto, en las propiedades del acero, lo que se denomina el endurecimiento por deformación plástica en frío. Es el fenómeno por medio del cual un metal dúctil se vuelve más duro y resistente, pero tiene una menor plasticidad y viscosidad, aunque estas propiedades pueden diferir a lo largo de la sección transversal de la bobina. Por tanto, una vez que salen del laminador, la mayoría de las bobinas laminadas en frío pasan por un tratamiento térmico, el recocido, en hornos de campana o en líneas continuas.
En la etapa final de la producción, las bobinas laminadas en frío y recocidas se desplazan a las líneas de bobinado, pasan por el proceso de “skin pass” y endurecimiento, líneas de corte longitudinal y transversal, seguidas de la inspección y el embalaje. Una vez terminado el proceso las bobinas se llevarán al almacén de producto terminado.
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