1. Normalización: caliente el acero o acero al punto crítico AC3 o por encima de la temperatura adecuada durante un cierto período de tiempo y luego enfríelo en el aire para obtener el proceso de tratamiento térmico de la estructura de perlita.
2. Recocido: proceso de tratamiento térmico en el que la pieza de trabajo de acero subconcéntrico se calienta a 3-20 grados por encima de AC40, se mantiene caliente durante un período de tiempo y luego se enfría lentamente (o se entierra en arena o cal) con el horno a menos de 500 grados y se enfría en el aire.
3. Tratamiento térmico de la solución: la aleación se calienta a una temperatura constante en la zona monofásica de alta temperatura, de modo que la fase sobrante se disuelve completamente en la solución sólida y luego se enfría rápidamente para obtener el proceso de tratamiento térmico de la solución sólida sobresaturada.
4. Envejecimiento: el fenómeno de que las propiedades de la aleación cambian con el tiempo cuando se coloca a temperatura ambiente o ligeramente más alta que la temperatura ambiente después del tratamiento térmico de la solución o la deformación plástica fría.
5. Tratamiento de la solución: disuelva completamente varias fases en la aleación, fortalezca la solución sólida y mejore la tenacidad y la resistencia a la corrosión, elimine el estrés y el ablandamiento, a fin de continuar el procesamiento y el moldeo.
6. Tratamiento de envejecimiento: caliente y mantenga caliente a la temperatura de la precipitación de fase mejorada, de modo que la fase mejorada precipite y precipite, endurezca y mejore la resistencia.
7. Enfriamiento: un proceso de tratamiento térmico en el que el acero se austenitiza y se enfría a una velocidad de enfriamiento adecuada para hacer que la pieza de trabajo sufra una transformación estructural inestable, como la martensita, en todo o en un cierto rango dentro de la sección transversal.
8. Templado: caliente la pieza de trabajo templada a una temperatura adecuada por debajo del punto crítico AC1 durante un cierto período de tiempo, y luego enfríela con un método que cumpla con los requisitos para obtener la estructura y el rendimiento requeridos del proceso de tratamiento térmico.
9. Carbonitruración del acero: La carbonitruración es el proceso de infiltrar simultáneamente carbono y nitrógeno en la capa superficial del acero. Habitualmente, la carbonitruración también se conoce como cianuración, y se usa ampliamente en carbonitración de gas de temperatura media y carbonitración de gas de baja temperatura (es decir, nitruración suave de gas). El objetivo principal de la carbonitruración de gas a temperatura media es mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga del acero. La carbonitración de gas a baja temperatura es principalmente nitruración, y su objetivo principal es mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia al agarrotamiento del acero.
10. Enfriamiento y revenido: Generalmente es costumbre llamar al tratamiento térmico que combina enfriamiento y templado a alta temperatura llamado tratamiento de enfriamiento y revenido. El templado es ampliamente utilizado en una variedad de piezas estructurales importantes, especialmente aquellas bielas, pernos, engranajes y ejes que trabajan bajo cargas alternas. Después del tratamiento de temple y templado, se obtuvo la estructura de cordita templada, y sus propiedades mecánicas fueron mejores que la estructura de cordita normalizada de la misma dureza. Su dureza depende de la temperatura de templado a alta temperatura y está relacionada con la estabilidad de templado del acero y el tamaño de la sección transversal de la pieza de trabajo, generalmente entre HB200-350.
11. Soldadura fuerte: un proceso de tratamiento térmico en el que dos piezas de trabajo se calientan, se funden y se unen con soldadura.
