Fosas y ranuras de piezas en bruto de tubo Las razones de los hoyos y ranuras en la pieza en bruto del tubo: por un lado, pueden ser causadas por el proceso de cristalización de la pieza en bruto de fundición, que está relacionado con el cono demasiado grande del molde o el enfriamiento desigual de la zona de enfriamiento secundario. Por otro lado, cuando la pieza en bruto de fundición no se enfría completamente, la superficie de la pieza en bruto del tubo se golpea o raya mecánicamente. Se forman pliegues o cicatrices (hoyos) y grandes pliegues hacia afuera (surcos) en la superficie del capilar después de la perforación.
Orejas de piezas en bruto de tubo: el espacio de rodillo (el rollo de nivelación de tensión de la máquina de colada continua o el rollo del tren de laminación) no está cerrado. Cuando el tubo en bruto se estira o se enrolla, el rollo de nivelación de tensión o el rodillo se presiona demasiado o muy poco, lo que hace que entre demasiado metal ensanchado en el espacio del rodillo. Después de la perforación, la superficie del capilar produce un pliegue espiral hacia afuera. No importa qué tipo de defectos superficiales de la pieza en bruto del tubo, puede haber defectos en la superficie deltubo de aceroen el proceso de laminación, y el tubo de acero laminado se desechará en casos graves. Por lo tanto, es necesario controlar estrictamente la calidad de la superficie del tubo en blanco y eliminar los defectos en la superficie. Solo se pueden procesar los espacios en bruto de tubo que cumplen con los requisitos. Defectos de estructura de bajo aumento de las piezas en bruto del tubo Las burbujas de aire subcutáneas del tubo en blanco por la inspección visual: La primera razón es que la desoxidación del acero fundido es insuficiente, y el contenido de gas, especialmente hidrógeno en el acero fundido es la segunda razón.
Este defecto forma una piel voladora irregular en la superficie exterior de la tubería de acero después de la perforación o laminación, y la forma es similar a la uña; En casos severos, cubrirá la superficie exterior de la tubería de acero. Tales defectos son pequeños y poco profundos y se pueden eliminar mediante molienda.
Grietas subcutáneas de los espacios en bruto del tubo: La razón principal es que la temperatura de la capa superficial de la pieza en bruto redonda de fundición continua cambia repetidamente y sufre múltiples transformaciones de fase. Generalmente, no se produce ningún defecto. Si hay un defecto, será un ligero pliegue hacia afuera.
Grietas intermedias y grietas centrales de las piezas en bruto del tubo: La grieta intermedia y la grieta central de la pieza en bruto del tubo redondo de fundición continua son las principales razones del plegado hacia adentro del tubo de acero sin costura. Las causas de las grietas son muy complejas, involucrando los efectos de la transferencia de calor, la penetración y la tensión en la solidificación de la palanquilla, que generalmente están controlados por el proceso de solidificación de la palanquilla en la zona de enfriamiento secundario.
Porosidad y contracción de las piezas en bruto de tubos: Son causadas por el efecto de granos avanzados en el proceso de solidificación de la pieza en bruto de fundición; El movimiento del metal líquido se forma en función del enfriamiento a la dirección de solidificación y la contracción se ve obstaculizada. Si la pieza en bruto del tubo redondo de fundición continua tiene porosidad y cavidad de contracción, no tiene mucha influencia en la calidad del tubo capilar que se enrolla y perfora.
Defectos de microestructura de espacios en bruto de tubos: microscopio electrónico o de gran aumento
Cuando la composición y la estructura de la pieza en bruto del tubo son desiguales y se produce una segregación grave, el tubo de acero laminado mostrará una estructura de bandas grave, lo que afectará las propiedades mecánicas y las propiedades de corrosión del tubo de acero, y hará que su rendimiento sea insatisfactorio. Cuando el contenido de inclusión del tubo en blanco es demasiado, no solo afectará el rendimiento del tubo de acero, sino que también puede hacer que el tubo de acero se agriete en el proceso de fabricación.
Factores: Elementos nocivos en acero, composición y segregación de microestructura de la pieza en bruto del tubo, e inclusiones no metálicas en el tubo en blanco.










