En China, La Aplicación De Radiadores De Tubo Con Aletas En Refrigeradores

El radiador de tubo con aletas es para mejorar la eficiencia del intercambio de calor, generalmente en la superficie del disipador de calor de acuerdo con el tipo de aleta de la placa, expandir el área de superficie total (o área interna) del disipador de calor y luego exceder el propósito de mejorar la eficiencia del intercambio de calor, luego este tipo de disipador de calor. El enfriador es una parte de la unidad de aire acondicionado, que puede transferir rápidamente el calor en la tubería de agua al gas alrededor de la tubería de agua, y la mayoría de los carros se colocan directamente frente al tanque de almacenamiento de agua. Un dispositivo que convierte vapor o vapor en líquido. La central eléctrica tiene que usar muchos enfriadores para enfriar el vapor emitido por la turbina; En la planta de refrigeración, se utiliza un enfriador para enfriar el vapor de refrigeración, como el amoníaco y el freón del aire acondicionado. Los enfriadores químicos de petróleo crudo producen compuestos de nitrógeno y otros productos químicos orgánicos en frío. Durante todo el proceso de fraccionamiento, el equipo que convierte el vapor en líquido se llama enfriador. Todos los refrigeradores funcionan transportando el calor generado por el vapor o el vapor.
1. Tipos y características comunes de los enfriadores: Los enfriadores, también conocidos como "licuadores",
son intercambiadores de calor que hacen que el vapor libere calor y se vaporice. De acuerdo con las diferentes sustancias de refrigeración por agua y los métodos de refrigeración por agua, el enfriador se puede dividir en tipos refrigerados por agua, refrigerados por aire y volátiles. 1) Enfriador enfriado por agua El enfriador enfriado por agua
debe usar agua como sustancia de enfriamiento por agua y confiar en la temperatura del agua para enfriar y sospechar que es calorífico. Los enfriadores refrigerados por agua se caracterizan por su alta eficiencia en la transferencia de calor y un diseño compacto. En esta etapa, debido a la escasez de recursos hídricos, el agua circulante de enfriamiento utilizada en el enfriador enfriado por agua se usa ampliamente en el sistema de circulación, y su defecto clave es que se debe configurar un sistema profesional de respiración de agua circulante de enfriamiento, la inversión inicial del proyecto es alta y el costo del tratamiento de aguas residuales es grande. Los refrigeradores comunes refrigerados por agua incluyen el tipo de tubo de carcasa vertical, el tipo de tubo de hilera de carcasa tipo columna y el tipo de carcasa impermeable. En equipos de muebles blandos grandes, medianos y pequeños y refrigeración industrial, generalmente se usan enfriadores refrigerados por agua, y los condensadores de carcasa y tubo son los más comunes. En los condensadores de carcasa y tubo, el refrigerante generalmente se enfría fuera de la tubería de agua y el agua es fluida. En esta etapa, el condensador de carcasa y tubo utilizado tiene dos tipos: tubo de fila de tubos ligeros y radiador de tubo con aletas rodantes muy bajas (es decir, tubo de acero en espiral). En general, la carcasa vertical y el condensador de tubos para amoníaco utilizan principalmente tubos de tubo liso, y el enfriador de freón utiliza principalmente radiadores de tubo con aletas con baja laminación.

2) Enfriador enfriado por aire El enfriador enfriado por aire también se conoce como enfriador enfriado
por aire
, el refrigerante se enfría fuera del tubo y el calor liberado por el refrigerante es arrastrado por el gas. Entre estos enfriadores se encuentran los enfriadores evaporativos de convección térmica natural y los enfriadores evaporativos de convección térmica forzada. Debido a que la conductividad térmica de convección térmica del gas es muy baja (25 ~ 35 W / m · 2K), la eficiencia de transferencia de calor del enfriador enfriado por aire no es tan buena como la del tipo enfriado por agua, y la temperatura fría y la presión de trabajo en frío son más altas. Por otro lado, bajo la condición de que el consumo de calor sea necesario, el enfriador enfriado por aire requiere un área de conducción de calor total más grande que el enfriador enfriado por agua, por lo que el volumen y la calidad de la máquina y el equipo son enormes, y el área es grande. Sin embargo, se puede usar tanto para calor como para frío, la inversión inicial del proyecto es baja y el método de mantenimiento y administración del servidor es relativamente simple. El uso de enfriadores refrigerados por aire en proyectos de ingeniería es muy común, tanto para unidades de refrigeración como para unidades de aire acondicionado. Su gran ventaja no es la necesidad de enfriar el agua circulante, por lo que es muy adecuado para zonas con poca agua o lugares con difícil suministro eléctrico, especialmente en la pequeña y mediana industria del aire acondicionado y la refrigeración.
3) Torre
de refrigeración de circuito cerrado La torre de enfriamiento cerrada debe basarse en la sospecha de enfriamiento volátil y el intercambiador de calor sensible, y el calor liberado por el refrigerante es transportado adicionalmente por el agua y el gas que circulan de enfriamiento. El refrigerante se fluidiza fuera del tubo, y el agua circulante de enfriamiento digiere y absorbe el calor de la vaporización cuando se autoevapora fuera de la tubería de agua, de modo que el agua refrigerante fuera de la tubería se enfría y se enfría. En la torre de enfriamiento cerrada, se elimina el enlace de convección de calor sensible del agua circulante de enfriamiento en el enfriador, de modo que la temperatura fría está más cerca de la temperatura de bulbo húmedo del gas, que puede ser 3 ~ 5 ° C más baja que el software del sistema de enfriamiento enfriado por agua, lo que reduce en gran medida la potencia del compresor de refrigeración, y el consumo de agua solo puede ser aproximadamente 1/3 del software del sistema de enfriamiento refrigerado por agua. En China, el desarrollo, el diseño y la aplicación de torres de enfriamiento cerradas están relativamente atrasados, y se utilizaron principalmente en unidades de refrigeración de amoníaco grandes y medianas en el pasado. En los últimos años, debido a la ansiedad de los recursos de ingeniería eléctrica y la falta de fuentes de agua, la torre de enfriamiento cerrada como tal la protección del medio ambiente, el ahorro de energía y el equipo térmico de ahorro de energía, su investigación científica y su aplicación han recibido una gran atención, lo que ha promovido la madurez técnica y la profundización de la aplicación de la torre de enfriamiento cerrada. En esta etapa, algunos de los tipos de estructuras de fabricantes existentes se han desarrollado para su uso en unidades de refrigeración del gobierno central. Para las unidades de aire acondicionado refrigerado que deben maniobrarse con precisión y donde operan en entornos hostiles, es más probable que las torres de enfriamiento de circuito cerrado consideren las regulaciones de manipulación de procesos. La descripción de la aplicación del proyecto es que el producto se selecciona para reemplazar el método tradicional de "enfriador refrigerado por agua + torre de enfriamiento cerrada", y la inversión inicial del proyecto generalmente se puede recuperar en aproximadamente 1 año, y los beneficios económicos son significativos. 2. Todo el proceso de conducción de calor del radiador
de tubo aletado de conducción de calor reforzado común en el enfriador es todo el proceso de generación de calor desde esta mecánica de fluidos a otra mecánica de fluidos de acuerdo con la capa límite sólida. En el proyecto específico del proyecto, la clave para fortalecer las características de transferencia de calor del intercambiador de calor es fortalecer todo el proceso de transferencia de calor por convección de calor entre las sustancias en ambos lados y el tubo de transferencia de calor exterior y la superficie. Las tecnologías comunes de conducción de calor mejorada son:

(1) recubrimiento superficial;
(2) Superficie no lisa;
(3) expandir la capa superficial;
(4) Todo tipo de tuberías roscadas internas y externas;
(5) Componentes estropeados;
(6) aditivos;
(7) Conducción de calor por impacto.
Entre las diversas tecnologías de transferencia de calor mejoradas, la modificación del tipo de aleta de placa en la capa límite es una forma clave de mejorar la conducción de calor, y se usa ampliamente en proyectos de ingeniería. Los intercambiadores de calor tubulares de aleta de placa tienen las características de conducción de calor de alta eficiencia y estructura compacta, y han sido ampliamente utilizados en diversas industrias, como equipos de aire acondicionado y refrigeración, maquinaria y equipos aeroespaciales, colectores solares y productos electrónicos. Es particularmente ampliamente utilizado en refrigeradores. Hay muchos tipos de radiadores de tubo con aletas, y hay un sinfín de nuevos tipos, y hay muchos estudios científicos en esta línea [4 ~ 6]. Se puede clasificar aproximadamente según el proceso de producción, el estilo de aleta de la placa, el material, el uso principal y otros niveles. En el refrigerador, el radiador de tubo con aletas común tiene los siguientes tipos.
1) Tubo de rosca interna
El tubo de rosca interna es esta característica común de conducción de calor muy bueno disipador de calor de alta eficiencia. El enfriador refrigerado por agua seleccionado en el acondicionador de aire central suele ser el software del sistema R22, y la tubería roscada interna se selecciona ampliamente, y su conductividad térmica alcanza 930 ~ 1 600 W / m · 2K, para reducir la temperatura fría, menor es el consumo de energía del compresor de refrigeración de la unidad de refrigeración de la unidad de refrigeración de la unidad de refrigeración del aire acondicionado de la empresa. El otro es el enfriador refrigerado por agua, que es una unidad de refrigeración grande y mediana que enfría el agua circulante generalmente inmediatamente del agua del río, flotando en el agua fina partículas de arena y bacterias microbianas y otras manchas son muy fáciles de producir manchas en la cavidad interna del disipador de calor, por lo que el efecto real de la transferencia de calor se debilita enormemente. Descripción de la investigación científica: cuando el enfriador adopta una tubería roscada interna, el agua circulante de enfriamiento tiene un valor crítico del flujo de agua υ valor crítico, cuando el flujo de agua υ <υ valor crítico, no importa cuánto tiempo funcione el grupo electrógeno, la operación relativa puede mantener una operación razonable en términos de tubería de luz; Si el flujo de agua circulante de refrigeración υ >υ valor crítico, entonces debe haber un valor crítico tiempo t valor crítico, cuando el tiempo total de funcionamiento t≤t valor crítico, el enfriador que utiliza la tubería de rosca interna sigue siendo razonable. Por lo tanto, si el enfriador se limpia a tiempo con el tiempo de valor crítico como el sistema de coordenadas de la máquina herramienta, la combinación del generador se puede mantener funcionando racionalmente.
2) Radiador de tubo con aletas en espiral en general El radiador de tubo con aletas en espiral general es producido y procesado por equipos profesionales ——— el equipo general de producción de radiadores de tubo con aletas en espiral, y el tipo de aleta de
placa es espiral. El tubo de costilla de tipo general se puede dividir en dos tipos: tubo de costilla bimetálico y tubo de costilla de material monometálico. El tubo acanalado bimetálico está hecho de dos mangueras metálicas compuestas laminadas en frío con diferentes materias primas, incluida la tubería compuesta de cobre y aluminio y la tubería compuesta de acero y aluminio; El tubo de costilla de material de un solo metal se lamina en frío desde un tubo de aleación de aluminio o un tubo de cobre de aire acondicionado, lo que puede mejorar aún más las características de transferencia de calor del tubo de costilla porque no se puede encontrar el problema de tocar el coeficiente de transferencia de calor.
Como componente clave de transferencia de calor en equipos de intercambio de calor, el radiador de tubo con aletas en espiral en general se usa ampliamente en el enfriador de unidades centrales de calefacción y refrigeración, y también puede usarse ampliamente en petróleo crudo, plantas químicas, ingeniería eléctrica, industria metalúrgica, panadería, recuperación y utilización de calor residual y otras industrias de fabricación industrial, ropa, alimentos, vivienda y transporte con todo el proceso de intercambiadores de calor.
3) Tubo
de ranura en espiral La tubería de ranura en espiral, también conocida como tubería de ranura roscada externamente, se produce y procesa en la tubería base para producir ranuras en espiral, como se muestra en la Figura 3. Su principio de conducción de calor mejorada es hacer que la capa límite separe el flujo, de modo que el límite de conducción de calor se destruya. La tubería de ranura en espiral tiene doble cabezal y doble cabezal, teniendo plenamente en cuenta el efecto real de la conducción de calor y el peligro integral de los elementos de resistencia a la fricción, y la doble cabeza generalmente se selecciona en proyectos de ingeniería. Experiencia práctica: el tubo del tanque en espiral tiene un efecto de fortalecimiento en todo el proceso de conducción de calor líquido-líquido, líquido-gas, gas-gas, en comparación con el tubo de luz, la conductividad térmica total se puede aumentar en un 20% ~ 40%, que se puede utilizar de diversas maneras de intercambiadores de calor, calderas de calor residual, etc. Los componentes de conducción de calor de alta eficiencia, como los radiadores de tubo con aletas roscadas externamente, los radiadores de tubo con aletas con mangas, los fuelles metálicos, los tubos torcidos en espiral, los tubos de bobinado en espiral se han utilizado ampliamente en enfriadores y el efecto real de la conducción de calor se ha mejorado significativamente. Además, seguirán apareciendo nuevos tubos dentados de transferencia de calor. En comparación con el tubo de luz, tienen las siguientes características mutuas:
(1) Los diferentes tipos de aletas de placa pueden hacer que la capa límite de conducción de calor sea cada vez menos suave y luego destruir la capa estacionaria. La capa límite de flujo mejora el coeficiente de transferencia de calor por convección y fortalece la transferencia de calor a diferentes niveles;