P1: ¿Qué ventajas puede aportar la tecnología de refrigeración profunda al acero para moldes industriales
La tecnología de refrigeración profunda es un nuevo proceso que ha surgido en los últimos años para mejorar el rendimiento de las piezas de acero para moldes. Durante el proceso de enfriamiento profundo, una gran cantidad de austenita residual en el metal se transforma en martensita, lo que puede reducir la distorsión de la red de martensita y la tensión microscópica, mientras que el carburo fino difuso puede obstaculizar el movimiento de dislocación cuando el material se deforma plásticamente, reforzando así la organización de la matriz. Las ventajas de las herramientas, útiles y brocas de metal duro son las siguientes: mayor resistencia al desgaste y vida útil. Herramientas de acero para herramientas de alta velocidad, herramientas de corte, calibres y brocas con mayor resistencia al desgaste y vida útil. Mejora del rendimiento y la estabilidad térmica de las brocas de diamante, los discos de sierra y los martillos de punta. La mejora del rendimiento de la estabilidad dimensional de las piezas mecánicas de precisión. Moldes en caliente y moldes de trabajo en frío en la industria de fabricación de maquinaria para mejorar la resistencia al impacto y la vida útil;
Mejora de la resistencia al desgaste y la vida útil de la boquilla de aceite, el muelle, el engranaje y el cojinete. La tecnología de enfriamiento profundo para mejorar y cambiar el rendimiento del acero de los moldes es un medio técnico más eficaz, económico y rápido.
P2: ¿Cuáles son las características de las propiedades del acero especial, del acero para matrices según su uso?
Los aceros especiales, los aceros para matrices, se clasifican generalmente en función de su finalidad;
En la actualidad, se utiliza ampliamente la clasificación nacional e internacional: acero para herramientas de trabajo en caliente;
Acero para herramientas de trabajo en frío; acero para herramientas de plástico;
Aceros al carbono; Aceros rápidos;
Trabajo en caliente, trabajo en frío es el significado literal, el acero para moldes de plástico se utiliza principalmente para producir piezas de plástico del molde;
El acero al carbono generalmente contiene bajo carbono, bajo precio, amplio uso, principalmente dividido en acero estructural al carbono y acero para herramientas al carbono; el acero de alta velocidad se divide en acero ordinario de alta velocidad y acero de alta velocidad en polvo, el acero de alta velocidad de rendimiento de perforación en frío que el acero general de trabajo en frío, principalmente utilizado en el punzón y una variedad de herramientas. El acero de tungsteno utilizado en los moldes y la producción industrial es generalmente un material de aleación hecho de compuestos duros de metales refractarios y metales enlazados a través de un proceso metalúrgico de polvo, que contiene altos niveles de tungsteno, con alta dureza, resistencia al desgaste, mejor resistencia y tenacidad, resistencia al calor, resistencia a la corrosión y otras propiedades también son muy buenas, incluso a una temperatura de 500 ℃ también permanece básicamente sin cambios, a 1000 ℃ todavía tiene una dureza muy alta.
P3: ¿Qué aceros para moldes y herramientas son habituales?
T
8, T10, 9CrSi, Cr
12, CrWMn, CrW5V, etc.
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